本文標題："微粒凝結、收縮工件表面粗糙度計量工具顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2015-9-3 10:52:45
因為噴鍍工藝有方向性，因此所噴鍍成的涂層是層狀的，
且其各向性能不一樣。層狀是由熔化材料微粒打到基體上，或打到一層
涂層材料上被打扁而形成的。因此，涂層的物理特性有方向性，例如垂
直和平行涂層方向上的拉伸強度不同。當然，涂層的各薄層實際都平行
于基體表面。實際上，涂層可以認為由大量相對平的碟形微?；ハ嗾辰Y
而成的。下面簡單地討論這種粘結的可能機理。一般來說，單個微粒的
強度此微粒聞的粘結強度高，但不是在所有情況下都如此。
當每一個微粒打擊到工件表面并被打平時，微粒凝結、收縮。而每
微粒的局部收縮由材料本身或與表面間的粘結層的屈服來獲得部分、局
部補償。然而，平均起來，在凝結的微粒中仍保留一定量的殘余拉應力。
當涂層一層接一層的形成后，每個微粒中的微小應力積聚在一起，
并且由于每個應力引起4、量應變，因此在整個涂層中發展成為一種有規
則的應力。涂層的外層產生拉應力，基體有時也包括涂層內層產生壓應
力。當噴鍍園桂體零件如軸時，共涂層內表面受壓，外層表面受拉。在
特別嚴重的情況下，這種應力足以撕裂涂層。噴鍍前予熱基體材料可以
減少甚至消除達種應力，可充分減輕由收縮產生的應力。在軸上噴鍍很
厚的涂層，以及開始時工件未進行予熱或予熱不充分，在這種情況下，
軸要吸收熱，因而軸在噴鍍中膨脹，能使正常噴鍍應力嚴重增加，并引
起環狀應力足以撕裂涂層
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